کوپلینگ مغناطیسی وسیله ای است که برای انتقال گشتاور و توان بین دو محور دوار بدون تماس فیزیکی استفاده می شود. کوپلینگ مغناطیسی از دو قسمت تشکیل شده است: یک روتور بیرونی که به موتور یا درایور متصل است و یک روتور داخلی که به بار محرکه متصل است. دو روتور توسط یک شکاف هوا از هم جدا می شوند و گشتاور از طریق میدان مغناطیسی منتقل می شود.
در یک کوپلینگ مغناطیسی با نوع سوراخ بدون رزوه، روتور داخلی دارای یک سوراخ در مرکز است که به گونه ای طراحی شده است که بر روی شفت بار محرکه قرار گیرد. سوراخ رزوه ای نیست، به این معنی که روتور داخلی روی شفت پیچ نمی شود، بلکه توسط میدان مغناطیسی در جای خود نگه داشته می شود. این نوع کوپلینگ مغناطیسی در کاربردهایی استفاده می شود که شفت بار محرک ثابت است و نمی توان آن را رزوه کرد، یا در مواردی که مطلوب است از استفاده از پیچ یا سایر اتصال دهنده ها اجتناب شود.
روتور بیرونی کوپلینگ مغناطیسی معمولاً با استفاده از یک کلید یا پیچ تنظیم به موتور یا درایور متصل می شود. هنگامی که موتور یا درایور می چرخد، روتور بیرونی یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که جریانی را در روتور داخلی القا می کند. این جریان به نوبه خود میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که با روتور بیرونی تعامل دارد و باعث چرخش آن می‌شود. از آنجایی که هیچ تماس فیزیکی بین دو روتور وجود ندارد، هیچ سایش یا اصطکاک مکانیکی وجود ندارد، و جفت مغناطیسی را به یک روش بسیار کارآمد و قابل اعتماد برای انتقال نیرو تبدیل می کند.
مزایای کوپلینگ های مغناطیسی نوع سوراخ بدون رزوه
- نشتی صفر: کوپلینگ مغناطیسی می تواند بدون تماس فیزیکی بین دو طرف ورودی و خروجی کار کند. بنابراین، می‌تواند از نشت مایعات، گازها یا آلاینده‌ها جلوگیری کند و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای حیاتی در فرآوری‌های شیمیایی، داروسازی و سایر صنایع تبدیل می‌کند.
- بدون نیاز به تعمیر و نگهداری: کوپلینگ های مغناطیسی نیازی به روغن کاری ندارند و در نتیجه تعمیر و نگهداری کمتر و طول عمر بیشتری دارند.
- راندمان بالا: کوپلینگ های مغناطیسی در مقایسه با کوپلینگ های مکانیکی تلفات توان بسیار کمی دارند و در نتیجه راندمان بالا و کاهش مصرف انرژی را به همراه دارند.
- افزایش ایمنی: بدون اتصال مکانیکی مستقیم بین دو طرف ورودی و خروجی، کوپلینگ‌های مغناطیسی یک ویژگی ایمنی اضافی را ایجاد می‌کنند و از آسیب به پرسنل یا آسیب به تجهیزات در صورت خرابی جلوگیری می‌کنند.
- طراحی همه کاره: کوپلینگ های مغناطیسی را می توان به گونه ای طراحی کرد که با طیف وسیعی از کاربردها سازگار باشد و در اندازه ها، شکل ها و مواد مختلف موجود است.
- انتقال گشتاور دقیق: کوپلینگ‌های مغناطیسی می‌توانند انتقال گشتاور دقیق و دقیقی را بین دو طرف ورودی و خروجی فراهم کنند و عملکرد صاف و عملکرد ثابت را تضمین کنند.
سوالات متداول
ما از شما در طراحی کوپلینگ مغناطیسی دائمی کمک می خواهیم.
لطفا اطلاعات زیر را ارائه دهید:
گشتاور یا نیروی مورد نظر برای انتقال.
سرعت کار (سرعت یا RPM).
محدوده دمای عملیاتی
آیا کفن نگهدارنده لازم است؟ اگر چنین است، طراحی باید چه اختلاف فشاری را در خود جای دهد؟
مرجع ابعاد
کوپلینگ خارجی
1). اندازه شفت
2). نوع نصب
- پیچ و کلید را تنظیم کنید
- فشرده سازی (انتهای شافت رزوه ای)
- قفل مخروطی (در همه اندازه‌ها موجود نیست)
3). حداکثر قطر خارجی (OD).
4). حداکثر طول.
کوپلینگ داخلی
1). اندازه شفت
2). نوع نصب
- پیچ و کلید را تنظیم کنید
- فشرده سازی (انتهای شافت رزوه ای)
- قفل مخروطی (در همه اندازه‌ها موجود نیست)
3). حداکثر طول.
تگ های محبوب: کوپلینگ مغناطیسی نوع سوراخ بدون رزوه، کوپلینگ مغناطیسی چین نوع سوراخ بدون رزوه تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Magnetiese koppeling vir omgewings vir data -verkryging, Magnetiese koppeling vir veiligheidstoepassings, Magnetiese vloeistofmagneet -eenheid, Magnetiese koppeling vir speltoepassings, magnetiese studs, Magnetiese koppeling vir eweknie-netwerke
